一、型号里每个字段都在说一件事
这串型号不是流水号,拆开看就是一份选型单:PMIS3 是 POSIMAG 系列的磁阻式读数头;第一个 50 表示磁极距 5 mm;第二个 50 是磁尺上每段的极数;240KHZ 是最大脉冲频率;HTL 指 24 V 推挽输出;Z1 是带参考标记脉冲;10M 为 10 米电缆;结尾的 S 表示电缆末端散线(开口端),不装插头。
所以这只读数头实际是"5 mm 极距、240 kHz、24 V 推挽、带 Z 脉冲、10 米散线"的组合。更换备件时六个字段要对齐,少对一个就可能装上去不计数,或者计数与 PLC 高速计数器不匹配。
二、电气与机械参数
测量原理:磁阻(MR)敏感元件读磁尺,非接触、无磨损
磁极距 5 mm;细分后最小分辨率 50 µm
最大脉冲频率 240 kHz;对应 50 µm 分辨率时理论移动速度可达 12 m/s(实际受机械与计数模块限制)
输出:HTL 推挽,A/B 正交 + Z1 参考脉冲;供电 10…30 VDC,典型 24 V,电流 50…300 mA
读数头与磁尺工作间隙 0.1…2 mm,侧向允许偏差 ±1 mm
精度:±(30 µm + 40 µm/m × 测量长度);重复性 ±1 个计数单位
外壳:锌合金压铸,防护 IP67;重量约 30 g(不含电缆);工作温度 −40…+85 ℃
出线:10 m 屏蔽电缆,8 芯散线(S 型)
配套磁尺:PMIB3(标准型)、PMIB3-HT(耐高温型)、PMIB3-ST(不锈钢型)
三、安装时最要紧的三个尺寸
间隙:0.1…2 mm。间隙小信号强,但留不够余量会蹭伤磁尺;间隙大信号幅度下降,高速时容易丢脉冲。现场一般调到 0.3–0.5 mm,兼顾两种风险。
平行度与侧偏:读数头要正对磁尺,侧向偏差不超过 ±1 mm,倾斜会让 A/B 两路幅度不等,四倍频后出现周期性误差。
磁尺贴合:贴装面必须平整、干净、无油。磁尺是薄钢带,贴之前把铁屑清干净,贴上去再想撕下来基本就废了。端头留 20–30 mm 余量,避免热胀把尺拉脱。
四、接线与抗干扰
A/B/Z 为差分推挽,接收端按高速计数器的手册接;不要接成单端后把负端悬空,那样抗干扰能力等于丢了一半。屏蔽层单端接地,靠近读数头一侧接柜体 PE,另一端不再重复接地,避免形成地环流。走线尽量远离变频器输出电缆和伺服动力线,交叉时走 90°,平行走线保持 200 mm 以上间距。
五、计数异常怎么查
完全不动:先量供电与输出电平,再看间隙是否超差、磁尺是否装反(磁面朝向读数头)。
偶尔丢脉冲、定位漂移:八成是屏蔽或接地问题,其次是电缆在拖链里被反复弯折导致内芯暗断。
Z 脉冲每次位置不一样:参考标记被磁化污染或磁尺局部受损,用干净软布擦拭磁尺表面后再试;仍不稳则需更换磁尺。
读数头本体免维护,不要拆开外壳——内部磁阻元件对位置极敏感,一旦松动,精度无法现场恢复。



