苏州周边一家食品生产企业，包装车间共有 6 条输送线、约 80 个轴承润滑点，长期依赖人工黄油枪定期加油。因生产排班紧凑，润滑经常漏做或超期，导致输送滚筒轴承卡滞、链条异响，一年内因润滑不良造成的非计划停机就有十余次。客户委托我们做润滑改造，最终选定瑞士 simalube SL04-125 单点自动注油器批量部署。

一、现场问题

车间高架段与防护罩内的轴承人工加油需要停线登高，每次润滑合计占用 2～3 小时；部分润滑点位于水冲洗区域，人工注脂后反而容易带入水分；巡检记录靠纸质表格，漏加油难以追溯。客户要求：不停线、不新增专职人员，润滑周期可调、状态可查。

二、改造方案

按轴承规格与耗脂量核算后，为 80 个润滑点配置 SL04-125 单点自动注油器（125mL 腔体，注油周期 1～12 个月无级可调），直接拧接在黄油嘴位置或经油管分配。利用其产气驱动原理，气体压力恒定推脂，不受安装角度与高度影响；透明筒身自带刻度，巡检人员目视即可核对排脂进度；IP68 防护满足水冲洗区域要求。

三、实施与效果

改造利用周末班完成，全程未影响生产。所有注油器统一设定 3 个月周期并登记启动日期，巡检频次由每周润滑作业简化为每月目视巡检一次。投运三个月后回访：输送线轴承卡滞与链条异响问题基本消失，未再发生因润滑导致的停机；单点用脂量按周期精准供给，全年油脂消耗较改造前下降约三成，人工润滑工时基本归零。

苏州万通智能装备提供 simalube 全系列自动注油器的选型计算、批量部署与周期设定服务，欢迎有类似润滑痛点的工厂咨询洽谈。